帶鋸條鋸切過程中鋸斜了怎么辦？

       鋸斜，是帶鋸條切割中的一個常見問題，涉及到的環節比較多，bai有的人則歸罪于帶鋸條供應商。其實，工件鋸斜既牽扯到操作人員的技能，也牽扯到鋸床的調整。 但最終因素還得反映到鋸齒齒刃上，因為齒刃是決定切削好壞的關鍵。 鋸帶出現鋸斜之后，操作人員應立即把它拆卸下來看帶鋸條的齒尖，本來新鋸帶的每個切削刀刃像鋒利的小鏟子，可這時你會看到有一側齒刃發白發亮，用放大鏡看有一側磨鈍了，鋸切時就出現偏斜了。常見都是外側磨鈍的，原因是夾裝不好，導致帶鋸條沒有進入垂直狀態，吃力的一側（多是外側）受到損傷。 

       現在，我們把發生鋸斜的過程分析一下： 1、帶鋸床的原因：由于液壓系統出現泄漏、調速閥失控、帶鋸床傾斜等原因造成鋸架不夠平穩下降，出現鋸條抖動切削，造成鋸斜。再有，如果鋸床兩個導向臂間距過大、鋸條張力不夠、導向塊有磨損及鋸條夾裝不好，都會直接影響到鋸切質量，進而導致工件鋸斜現象的發生。 2、操作人員的原因：在此重點講一下因操作不良導致的鋸斜。因操作造成鋸斜的比例占到90%以上，典型的表現是：安裝上新的帶鋸條，不做任何檢查、調整，更不進行新帶鋸條的初期磨合，便進行高速切割。由于切割進給量比較大，鋸齒處在極限的切割狀態，在這種情況下，由于新鋸條齒刃十分鋒利，還帶有加工時的毛刺和微小允差。新鋸條不慢速跑合修正，齒刃就會過早磨損或單側磨損，分齒量被損壞，新鋸條于是出現鋸斜，甚至出現崩齒現象。 

      正確的操作應該是：帶鋸條張緊后，測量帶鋸條的垂直精度，把導向臂調至距離工件約1公分左右的距離，（這樣做即可避免鋸斜，又可減輕帶鋸條的扭曲程度，延長帶鋸條壽命。）并將導向塊鎖緊好。鋸切時，當鋸齒接觸到工件時，一定要慢慢給進（進行初期磨合階段），確保鋸齒不會受到過大的俯沖切割力量，使得帶鋸條通過磨合期，便可以正常切割了。 另外，以下幾種不良因素可能會導致鋸斜的發生: a、導向臂距離工件太遠，鋸條張緊力度調整不當。 b、導向塊未夾緊鋸條，或導向塊平面已經磨損不平。 c、夾緊后的帶鋸條與工作臺面不垂直。 d、帶鋸條沒有跑合切割，鋸齒一側分齒刃部過早鈍化。 因為工件鋸斜問題導致因素方方面面，所以如果以上還不能解決，請理解咨詢我們的技術人員，獲得技術支持。